Kun rakennusteollisuus jatkaa tehokasta ja vähähiiltä, modulaarisesta suunnittelusta on tulossa yksi teräsrakenteen tekniikan ydinteknologioista. Innovatiivisten ideoiden kautta standardisoinnista ja esivalmistuksesta se yksinkertaistaa merkittävästi asennusprosessia Teräspylväät ja palkit , tarjoamalla uusi ratkaisu rakennustehokkuuteen ja kustannusten hallintaan.
Modulaarisen suunnittelun olemus: "On paikan päällä oleva kokoonpanosta" "Pistoke ja pelaamiseen"
Perinteisessä teräsrakenteen rakenteessa teräspylväiden ja palkkien asennus riippuu paikan päällä olevasta leikkauksesta, hitsauksesta ja virheenkorjauksesta, mikä ei ole vain aikaa vievää ja työvoimavaltaista, vaan myös helposti vaikuttavia tekijöitä, kuten sää ja työvoima. Modulaarinen suunnittelu rekonstruoi tämän prosessin seuraavan ydinlogiikan kautta:
Tehtaan esivalmistus ja tarkkuusohjausteräspylväät, teräspalkit ja muut komponentit standardisoidaan tehtaalla. CNC-työstötyökalujen ja BIM (rakennustietojen mallintamisen) tekniikan avulla mittavirhe varmistetaan olevan alle 2 mm, mikä on paljon korkeampi kuin paikan päällä oleva prosessointitarkkuus.
Solmuyhteysjärjestelmän optimointi Modulaarinen suunnittelu Pre-SetS-pulttireiät, raot tai hitsausrajapinnat, jotta komponentit voidaan koota nopeasti paikan päällä "Lego-tyyliseen" tavalla. Esimerkiksi Yhdysvalloissa korkea kerrostalo käyttää teräspalkkeja, joissa on esiasennettuja päätylevyjä, mikä lyhentää yhden säteen asennusaikaa 60%.
Vähennä paikan päällä olevia prosesseja ja työvoiman riippuvuutta tilastojen mukaan, modulaariset teräsrakenteen projektit voivat vähentää 70% korkean korkean hitsaustoimenpiteistä. Työntekijöiden on vain sijoitettava ja kiristettävä piirustusten mukaan päärakennuksen loppuun saattamiseksi vähentäen huomattavasti turvallisuusriskiä.
Tietopohjainen tehokkuus hyppää
ARUP: n, maailmankuulu tekniikan konsultointiyrityksen ARUP: n tapausanalyysi osoittaa, että teräsrakenteen projektien avulla modulaarista suunnittelua käyttämällä teräspylväiden ja palkkien asennussykli lyhennetään keskimäärin 40%ja kokonaiskustannukset vähenevät 25%. Esimerkiksi Singaporen kaupallisen kompleksin ollessa sen teräsrunkoasennusjakso on pakattu 12 viikosta perinteisessä mallissa 7 viikkoon, ja komponentin romunopeus vähenee 8%: sta 1,5%: iin.
Kestävyys ja teollisuusnäkymät
Modulaarinen suunnittelu ei vain paranna tehokkuutta, vaan myös syvästi vihreiden rakennusten käsite. Esivalmistetut komponentit voivat vähentää paikan päällä olevia jätteitä ja energiankulutusta, kun taas standardisoidut teräspylväät ja palkit on helpompi purkaa ja kierrättää tulevaisuudessa. Markkinatutkimuksen tulevaisuuden mukaan teräsrakenteen modulaariset rakennusmarkkinat kasvavat yhdistetyllä vuotuisella kasvuvauhilla 6,8% vuodesta 2023 - 2030, ja siitä tulee valtavirran valinta teollisuus- ja siviilirakennuksiin.
Haasteet ja vastaukset
Merkittävistä eduistaan huolimatta modulaarisen suunnittelun on voitettava kuljetusrajoitusten kipupisteet ja korkeat alkuperäiset investoinnit. Vastauksena teollisuus optimoi jatkuvasti ratkaisut Split -moduulin suunnittelun (suurten teräspalkkien purkaminen kuljetettavaksi yksiköihin) ja digitaalisten yhteistyöalustojen (koko suunnittelu-, tuotanto- ja rakennusprosessin integrointi) ..
