Raskaan työpajan suunnittelu vaatii tarkkuutta, kestävyyttä ja turvallisuutta. Sen ytimessä rakennuksen rakenteellinen eheys riippuu oikean valitsemisesta teräspylväät ja palkit . Näiden komponenttien on kestävä äärimmäisiä kuormia, värähtelyjä ja ympäristörasituksia säilyttäen samalla pitkäaikaisen suorituskyvyn.
1. Ymmärrä kuormitusvaatimukset
Aloita perusteellisella kuormitusanalyysillä.
Kuolleet kuormat: Laske pysyvien rakenteiden paino (katto, seinät, laitteet).
Live -kuormat: Otetaan huomioon dynaamiset voimat, kuten liikkuvat koneet, ajoneuvot ja varastoidut materiaalit.
Ympäristökuormat: Tuulen, seismisen aktiivisuuden ja lumen kertymisen tekijä paikallisiin koodeihin (esim. ASCE 7, Eurocode).
Käytä rakennetekniikan ohjelmistoja (esim. SAP2000, Tekla) voimien mallintamiseen ja kriittisten stressipisteiden tunnistamiseen. Pylväiden ja palkkien on ylitettävä laskettujen kuormituskapasiteettien turvallisuusmarginaalilla (tyypillisesti 1,5–2x teollisiin sovelluksiin).
2. Valitse oikea teräsluokka
Materiaaliominaisuudet sanovat suorituskyvyn.
ASTM A36: Kustannustehokas hiiliteräs kohtalaisille kuormille. Saantolujuus: 36 000 psi.
ASTM A992: Korkea lujuus, pieneseosteräs, jolla on erinomainen hitsaus. Saantolujuus: 50 000–65 000 psi - Ideal raskaan koneiden tukea.
Sääterät (esim. ASTM A588): syövyttäville ympäristöille; muodostaa suojaavan oksidikerroksen.
Tarkastele tehtaan sertifikaatit alan standardien noudattamisen varmistamiseksi.
3. Optimoi poikkileikkausmuodot
Geometria vaikuttaa voimaan ja tehokkuuteen.
H-palkit (leveä laippa): korkea hitausmomentti taivutuskestävyyden saavuttamiseksi. Ihanteellinen pitkäaikaisille vaakasuorille säteille.
Laatikko-sarakkeet (HSS): Onttot rakenteelliset osat tarjoavat vääntötabiliteetin pystysuorille kuormituksille monikerroksisissa työpajoissa.
Rakennettuja osia: Räätälöidyt hitsatut levyt erittäin raskaita kuormia (esim. Crane Runways).
Vältä ylensuunnittelua - taisteluprofiilit FEM (Finite Elementin menetelmä) -analyysissä tunnistettujen polkujen lataamiseksi.
4. Arvioi yhteysjärjestelmät
Nivelet ovat potentiaalisia epäonnistumispisteitä.
Poltetut yhteydet: nopeampi asennus; Säädettävä kenttäsäätöihin. Käytä korkean lujuuden pultteja (A325/A490) esijännityksellä.
Hitsatut liitännät: Pysyvät, jäykät liitokset maksimaalisen kuormansiirron saavuttamiseksi. Määritä kriittisten solmujen täyden tunkeutumishitsit.
Pohjalevyt ja ankkuripultit: Varmista, että pylväät ankkuroivat turvallisesti säätiöihin injektoiduilla pohjalevyillä.
Seuraa AISC (American Institute of Steel Construction) tai 1993 (Eurocode 3) -ohjeet yhteiseen suunnitteluun.
5. priorisoi korroosio ja palonsuojaus
Pidennä käyttöikä proaktiivisilla pinnoitteilla.
Galvanointi: Hot-dip-galvanointi lisää sinkkikerroksen ruosteen ehkäisyyn kosteilla tai rannikkoalueilla.
Epoksi-/polyuretaanimaalit: Tarjoa kemiallinen vastus työpajoissa, jotka altistuvat öljyille tai liuottimille.
Intumescent pinnoitteet: Fireproofing saavuttaa ASTM E119 -paloarvostelut (2–4 tuntia).
Tarkasta pinnoitteet säännöllisesti ja suunnittele huoltojaksoja.
6. Vipuvaikutus kustannustehokas optimointi
Tasapainon suorituskyky ja budjetti.
Vakiokoot: Käytä hyllyllä olevia osia valmistuskustannusten vähentämiseksi.
Modulaarinen suunnittelu: Esivalmistuskokoonpanot paikan päällä sijaitsevan nopeamman erektion saavuttamiseksi.
Elinkaarikustannusanalyysi: Tekijä ylläpidossa, energiatehokkuudessa ja mahdollisissa jälkiasennustarpeissa.
